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和传统秤相比较，电子秤利用新型传感器、高精度AD转换器件、单片机设计实现，具有精度高、功能强等特点。本课题设计的电子秤具有基本称重、键盘输入、计算价格、显示、超重报警功能。该电子秤的测量范围为0-10Kg，测量精度达到5g，有高精度，低成本，易携带的特点。电子秤采用液晶显示汉字和测量记过，比传统秤具有更高的准确性和直观性。另外，该电子秤电路简单，常规使用的寿命长，应用场景范围广，能应用于商场、超市、家庭等场所，成为人类日常生活中不可少的必需品。
1、采用高精度电阻应变式压力传感器，测量量程0-10kg，测量精度可达5g。
2、采用电子秤专用模拟/数字（A/D）转换器芯片hx711对传感器信号进行调理转换，HX711 采用了海芯科技集成电路专利技术，是一款专为高精度电子秤而设计的24 位A/D 转换器芯片。
3、采用STC89C52单片机作为主控芯片，实现称重、计算价格等主控功能。
称重传感器感应被测重力，输出微弱的毫伏级电压信号。该电压信号经过电子秤专用模拟/数字（A/D）转换器芯片hx711对传感器信号进行调理转换。HX711 采用了海芯科技集成电路专利技术，是一款专为高精度电子秤而设计的24 位A/D 转换器芯片，内置增益控制，精度高，稳定性很高。HX711芯片通过2线串行方式与单片机通信。单片机读取被测数据，进行计算转换，再液晶屏上显示出来。
矩阵键盘大多数都用在计算金额。当被测物体重量得到后，用户都能够通过矩阵键盘输入单价，电子秤自动计算总金额并在液晶屏显示。电源系统给单片机、HX711电路及传感器供电。
传感器是测量机构最重要的部件。称重传感器本身就具有单调性，其主要参数指标是灵敏度、总误差和温度漂移。
称重传感器的电灵敏度为满负荷输出电压与激励电压的比值，典型值是2mV/V。当使用2 mV/V灵敏度和5 V激励电压的传感器时，其满度输出电压为10 mV。通常，为使用称重传感器线性度最好的一段称重范围，应当仅使用满度范围的三分之二。因此满度输出电压应当大约为6mV。当电子秤应用于工业环境时，在6mV满度范围内测量微小的信号变化并非易事。
总误差是指输出误差和额定误差的比值。典型电子秤的总误差指标大约是0.02%，这一技术指标很重要，它限制了使用理想信号调节电路所能达到的精确度，决定了ADC分辨率的选择和放大电路和滤波器的设计。
目前常用的称重传感器有电阻应变式压力传感器、电容压力传感器、压电式压力传感器。选用时应按稳定行、精度登记、寿命和安装环境要求考虑，其主要特征如下：
(1) 电容式压力传感器稳定性较差，精度和灵敏度较高，寿命较短，对环境要求苛刻，不易长距离传输。
(2) 压电式压力传感器稳定性高，精度和灵敏度较高，寿命长，但大量程的压力传感器尚待进一步研究。
(3) 电阻应变式压力传感器稳定性较好，精度和灵敏度较高，寿命较长，对测量环境要求不太严格。
综上所述，选用电阻应变式压力传感器作为电子秤称重传感器是最为合适的。电阻应变式压力传感器主要由弹性体、电阻应变片电缆线等组成，内部线路采用惠更斯电桥，当弹性体承受载荷发生变形时，电阻应变片（转换元件）受到拉伸或压缩应变片变形后，它的阻值将发生明显的变化（增大或减小），从而使电桥失衡，产生相应的差动信号，供后续电路测量和处理。电阻应变式传感器测量原理如图2所示。
当垂直正压力P作用于梁上时，梁产生形变，电阻应变片R1、R3受压弯拉伸，阻值增加；R2、R4受压缩，阻值减小。电桥失衡，产生不平衡电压，不平衡电压与作用在传感器上的载菏P成正比，从而将非电量转化成电量输出。
R1、R2、R3和R4组成惠更斯电桥，将2对电阻应变片的阻值变化转变成输出电压，其工作原理如图3所示。
HX711 采用了海芯科技集成电路专利技术，是一款专为高精度电子秤而设计的24 位A/D 转换器芯片。与同类型其它芯片相比，该芯片集成了包括稳压电源、片内时钟振荡器等其它同类型芯片所需要的外围电路，具有集成度高、响应速度快、抗干扰性强等优点。降低了电子秤的整机成本，提高了整机的性能和可靠性。
该芯片与后端MCU 芯片的接口和编程格外的简单，所有控制信号由管脚驱动，无需对芯片内部的寄存器编程。输入选择开关可任意选取通道A 或通道B，与其内部的低噪声可编程放大器相连。通道A 的可编程增益为128 或64，对应的满额度差分输入信号幅值分别为20mV或40mV。通道B 则为固定的32 增益，用于系统参数检测。芯片内提供的稳压电源可以直接向外部传感器和芯片内的A/D 转换器提供电源，系统板上无需另外的模拟电源。芯片内的时钟振荡器不需要任何外接器件。上电自动复位功能简化了开机的初始化过程。 HX711内部方框图如图4所示。其外部管脚如图5所示。
图5为HX711芯片应用于计价秤的一个参考电路图。该方案使用内部时钟振荡器(XI=0)，10Hz的输出数据速率(RATE=0)。电源（2.7～5.5V）直接取用与MCU 芯片相同的供电电源。通道A与传感器相连，通道B通过片外分压电阻与电池相连，用于检测电池电压。
STC89C52系列单片机是宏晶科技生产的单时钟/机器周期(1T)的单片机，是高速/低功耗/超强抗干扰的新一代8051单片机，指令代码完全兼容传统8051,但速度快8-12倍，内部集成MAX810专用复位电路。
l 增强型 8051 CPU，1T，单时钟/机器周期，指令代码完全兼容传统8051；
l 通用I/O口（32/36个），复位后为准双向口/弱上拉（普通8051传统I/O口）；
l ISP（在系统可编程）/IAP（在应用可编程），无需专用编程器/仿真器。
l 每个I/O口驱动能力均可达到20mA，但整个芯片最大别超过120mA；
l 可通过串口（P3.0/P3.1）直接下载用户程序，数秒就可以完成一片；
l 内部集成MAX810专用复位电路（外部晶体12M以下时，复位脚可直接1K电阻到地）；
l 用户在下载用户程序时，可选择是使用内部R/C 振荡器还是外部晶体/ 时钟；
l 共4个16位定时器，两个与传统8051兼容的定时器/计数器,16位定时器T0和T1，没有定时器2，但有独立波特率发生器做串行通讯的波特率发生器,再加上2路PCA模块可再实现2个16位定时器；
l 外部中断I/O口4路,传统的下降沿中断或低电平触发中断,并新增支持上升沿中断的PCA模块，Power Down模式可由外部中断唤醒；
STC89C52单片机有多种封装形式，本设计中选用40DIP封装，其管脚定义如图8所示。
图中DOUT和PDSCK为单片机与HX711的AD转换电路交换数据的通信线。beep为蜂鸣器报警信号线，alert为报警灯信号线，RXD和TXD为串口通信线，也能够适用于单片机程序的串行ISP下载。
该液晶为晶讯联公司的128*64汉字屏JLX12864G-086-PC显示信息。该显示模块既能当成普通的图像型液晶显示模块使用（即显示普通图像型的单色图片功能），又含有JLX-GB2312 字库IC，可以从字库IC 中读出内置的字库的点阵数据写入到LCD 驱动IC 中，以达到显示汉字的目的。其接口引脚功能介绍：
图中4*4矩阵键盘可以显示0-9数字、小数点和五个功能键。键盘行扫描信号为ROW1ROW4，列扫描信号为COL1COL4。行信号为输入信号，低电平有效；列信号为输出信号。当没有键按下时，即使行扫描输入低电平信号，列信号仍为高电平；当行扫描为低电平并且有键按下时，相应的列输出低电平。该低电平信号可以定位至按下键的位置。
当测量重量超过量程时，beep和alert给出低电平信号，驱动蜂鸣器鸣响，报警灯亮。
本设计采用USB接口供电，电源电压5V。同时，USB接口通过内含PL2303芯片的转换电路对单片机进行程序编写。其电路原理如图所示。
Protel是目前国内最流行的通用EDA软件，它是将电路原理图设计、PCB板图设计、电路仿真和PLD设计等多个实用工具软件组合后构成的EDA工作平台，是第一个将EDA软件设计成基于Windows的普及型产品。它集成了软件界面、仿真功能和PLD设计和信号完整性分析，在此基础上Protel 99SE又增加了一些新的功能，用户使用更便利灵活。Protel的功能十分强大，在电子电路设计领域占有非常非常重要的地位。它以其强大功能和实用性，逐渐获得广大硬件设计人员的青睐，是目前众多EDA设计软件中用户最多的产品之一。
Protel软件主要由电路原理图设计模块、印制电路板设计模块（PCB设计模块）、电路信号仿真模块和PLD逻辑器件设计模块等组成，各模块具有强大的功能，可以很好的实现电路设计与分析。
电路原理图是表示电气产品或电路工作原理的重要技术文件，电路原理图主要由代表各种电子器件的图形符号、线所示为一张电路原理图。该原理图是由Schematic模块设计完成的。Schematic模块具有如下功能：丰富而灵活的编辑功能、在线库编辑及完善的库管理功能、强大的设计自动化功能、支持层次化设计功能等。
印制电路板（PCB）制板图是由电路原理图到制作电路板的桥梁。设计了电路原理图后，应该要依据原理图生设计成印制电路板的制板图，然后在根据制板图制作具体的电路板。印制电路板设计模块具有如下基本功能和特点：可完成复杂印制电路板（PCB）的设计；方便而又灵活的编辑功能；强大的设计自动化功能；在线式库编辑及完善的库管理；完备的输出系统等。
电路信号仿真模块是一个功能强大的数字/模拟混合信号电路仿真器，能提供连续的模拟信号和离散的数字信号仿真。它运行在Protel的EDA/Client集成环境下，与Protel Advanced Schematic原理图输入程序协同工作，作为Advanced Schematic的扩展，为用户更好的提供了一个完整的从设计到验证仿真设计环境。
在Protel中进行仿真，只需从仿真用元器件库中放置所需的元器件，连接好原理图，加上激励源，然后单击防真按钮即可自动开始。
① 打开网络表（可通过一些编辑器辅助编辑），将所有封装浏览一遍，确保所有元件的封装都正确无误并且元件库中包含所有元件的封装，网络表中所有信息全部大写，一面载入出问题，或PCB BOM不连续。
① 根据PCB结构图，或相应的模板建立PCB文件，包括安装孔、禁布区等相关信息。
② 尺寸标注。在钻孔层中应标明PCB的精确结构，且不能形成封闭尺寸标注。
① 载入网表并排除所有载入问题，具体请看《PROTEL技术大全》。其他软件载入问题有很多相似之处，可以借鉴。
② 如果使用PROTEL，网表须载入两次以上（没有一点提示信息）才可以确认载入无误。
一般参考点都设置在左边和底边的边框线的交点（或延长线的交点）上或印制板的插件的第一个焊盘。
② 一但参考点确定以后，元件布局、布线均以此参考点为准。布局推荐使用25MIL网格。
B. 布局可以借鉴硬件工程师提供的原理图和大致的布局，根据信号流向规律放置主要原器件。
环路最小规则，即信号线与其回路构成的环面积要尽可能小，环面积要尽可能小，环面积越小，对外的辐射越少，接收外界的干扰也越小。针对这一规则，在地平面分割时，要考虑到地平面与重要信号走线的分布，防止由于地平面开槽等带来的问题；在双层板设计中，在为电源留下足够空间的情况下，应该将留下的部分用参考地填充，且增加一些必要的过孔，将双面信号有效连接起来，对一些关键信号尽量采用地线隔离，对一些频率较高的设计，需特别考虑其地平面信号回路问题，建议采用多层板为宜。
窜扰（CrossTalk）是指PCB上不同网络之间因较长的平行布线引起的相互干扰，主要是由于平行线间的分布电容和分布电感的作用。克服窜扰的主要措施是：
对应地线回路规则，实际上也还是为了尽量减小信号的回路面积，多用于一些较为重要的信号，如时钟信号，同步信号；对一些很重要，频率特别高的信号，应思考采用铜轴电缆屏蔽结构设计，即将所布的线上下左右用地线隔离，而且还应该要考虑好如何有效的让屏蔽地与实际地平面有效结合。
相邻层的走线方向成正交结构，避免将不同的信号线在相邻层走成同一方向，以减少不必要的层间窜扰；当由于板结构限制（如某些背板）难以防止该情况，特别是信号速率较高时，应考虑用地平面隔离各布线层，用地信号线隔离各信号线。
对于导通孔密集的区域，要注意避开孔在电源和地层的挖空区域相互连接，形成对平面层的分割，从而破坏平面层的完整性，并进而导致信号线在地层 的回路面积增大。
本设计主程序使用了定时器，用来实现每0.5秒称重一次的功能，流程图如图19所示。键盘扫描程序如图20所示。
提供例程在uVision4环境下编译，如果是其他版本uVision，只需将所有.c和.h文件拷贝至新建项目，重新编译即可。当编译生成.hex文件后，就可以下载并进行调试了。
打开USB驱动文件夹下的PL2303_Prolific_DriverInstaller_v130.exe安装文件，按提示安装USB转串口驱动程序。安装好后，插入USB下载线后，在[开始]-[控制面板]-[打印机和其他硬件]-[设备管理器]，在“端口”分支下有（Prolific USB-to-Serial Comm Port(COMX)。X表示串口号，如果没有说明USB转串口驱动没安装，须重新安装。记住括号里的COM口号。
打开STC单片机下载软件文件夹，点击运行STC_ISP_V481.exe程序，出现如下界面。
正确选择MCU 类型为STC89C52，COM口（与刚才安装的COM号一致），最高波特率和最低波特率选择高速，如果不成功则尝试降低拨特率，并打开正确的.hex数据文件。
按下电路板上的电源按纽，保证其有个失电至上电的过程，则窗口显示开始烧录芯片。
l 在支架上放上待称重物体，液晶屏显示重量（单位为kg），单价（单位为元）和总金额（单位为元）。
1. 引言 ： AVR单片机在工业控制领域应用时不同于民用、商用领域中的应用。工业控制所处的环境相对来说还是比较恶劣，干扰源多。其常见干扰源来自现场工业电气在投入、运行、切断等工况下产生的静电感应、尖峰电压、浪涌电流等干扰。实践表明，在工作室中按用户想要设计的小型工业采暖控制管理系统，尽管各项逻辑功能及技术指标的测试都正常，但该系统拿到现场上却不可以使用；检测失灵，操作失控，显示花屏等现象接踵而来。经分析，其干扰是从现场不同路径传入单片机控制管理系统的。切断干扰源，提高单片机抗干扰能力是解决控制管理系统正常工作的前提。 2 抗干扰措施 2.1 测温信号的抗干扰 测温电路采取的是单总线，该芯片具有测温精度
//==声明区======================================== #include // 定义8051暂存器之标头档, P2-17~19 sbit buzzer = P3^7; // 声明蜂鸣器的位置 sbit relay = P3^6; // 声明继电器的位置 void delay(int); // 声明延迟函数 void pulse_BZ(int,int,int); // 声明蜂鸣器发声函数 void pulse_RL(int,int,int); // 声明继电器控制函数 //==主程序==========
EETS4K 模块应用笔记（1） 9S12 系列单片机的通常包含4KB 的EEPROM。Freescale 将EEPROM 模块称之为 EETS4K。实际上，这里所谓的 EEPROM 其实是FLASH，只不过Freescale 特意将这里Flash 的 sector 做的很小（4Bytes），使得用户用起来像是在用 EEPROM。 EEPROM 是直接映射到9S12 单片机的地址空间的，如果程序中只是读取 EEPROM 中的内容，而不涉及到对 EEPROM 中数据的修改。那就不需要特殊的编程。就像读取RAM数据那样直接访问就可以了。 只有当需要在程序中更新EEPROM 中内容时，才需要学习下面的内
应用笔记（EETS4K模块） 1 /
用独立按键实现按一个按键时，数字从F到0递减的变化程序，即每按一次按键，数码管显示字符减一，减到0后重新显示。 #include reg52.h sbit ADDR0= P2^2; sbit ADDR1=P2^3; sbit ADDR2=P2^4; sbit key1=P3^0; unsigned char code ledchar = {0x00,0xc0,0xf9,0xa4,0xb0,0x99,0x92,0x82, 0xf8,0x80,0x90,0x88,0x83,0xc6,0xa1,0x86,0x8e}; bit keysta = 1; void main() { bit backup = 1;
1引言 射频识别技术RFID（Radio Frequency Identification，）是一种非接触的自动识别技术，利用射频信号及其空间耦合和传输特性进行的非接触双向通信，数据交换不是通过电流的触点接通而是通过电场与磁场，即通过无线的方式通信，实现对静止或移动物体的自动识别。目前我国对于RFID技术的研究仍然停留在低频RFID领域的初级阶段，其低频RFID接收器存在识别距离近、精度低、功耗大以及抗干扰差等缺点。为了适用于要求识别距离长、读写数据率高、抗干扰性强的各种场合，我们设计了一种高性能的超高频率射频识别接收系统。该系统可直接转换解调800MHzZH至1.5GHz的频率范围，完全覆盖了RFID阅读器所使用的
1 引 言 随着楼宇智能化程度的提高，人们已不再满足于仅仅使用摄像设备对楼宇中的人员或物品进行跟踪监控。于是基于无线的定位技术在悄然间兴起。这种技术不仅能进行目标跟踪，实施监视目标的行动路线，还可以预测目标的前进轨迹，这些都是传统的摄像监控系统不能做到的。这种定位系统从底层硬件到上层软件涉及到非常多的技术，本文只针对无线定位部分的软硬件进行重点介绍。 无线跟踪系统的关键就是如何定位。目前很成熟的无线定位技术当属GPS，然而这种技术没办法在楼宇中使用，因此就需要寻找一种新的定位方式来达到我们的目标。这里选择了基于接收信号强度(RSSI)的带信标定位技术。大多数射频芯片都能够获得RSSI，但综合整体性能，我们采用了Chi
引言 射频识别（RFID）技术近年来在国内外得到了迅速发展。对需要电池供电的便携式系统，功耗也慢慢变得受到人们的重视。本文将具体阐述基于MSP430F2012和CC1100低功耗设计理念的双向主动式标签的软硬件实现方法。 低功耗设计 低功耗概述 功耗基本定义为能量消耗的速率，可分为瞬态功耗和平均功耗两类。两者意义不同，有不同的应用背景和优化策略，通常被笼统地概括为低功耗设计。实际研究中可根据不一样的情况区分为： (1)瞬态功耗优化：目标是降低峰值功耗，解决电路可靠性问题。 (2)平均功耗优化：目标是降低给定时间内的能量消耗，主要是针对电池供电的便携电子设备，以延长电池使用寿命或减轻设备重量
1 /* 2 ：：按键控制 3 PA8接LED，PE2接按键 4 */ 5 #include“stm32f10x.h” 6 void RCC_Configuration（void）; 7 void GPIO_Config（void）; 8 void Delay（__IO uint32_t nCount）; 9 10 int main（） 11 { 12 RCC_Configuration（）; //系统时钟配置使能GPIO口 13 GPIO_Config（）; //LED控制配置 14 while （1） 15 { 16 if（！GPIO_ReadInputDataBit（GPIOE，GPIO_Pin_2）） 17 { 18
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