爱游戏下载app:【48812】饮食业小料主动称重配料操控体系

　　广泛应用于对产品的质量进行追溯的出产性企业，如食物、化工、橡胶、塑料、生物、医药、饲料等职业，完结小料配料的智能化、网络化办理，使制品和质料可进行双向追溯，出产决议计划与出产操控无缝联接，进步出产执行力，进步实时精确的出产数据作为办理者决议计划的依据，防备质量事故的产生。

　　手艺配料防错追溯体系将质料库存办理、配方办理、配料称量和投料复核融为一体，依托条码辨认技能让配方和质料通过体系完结1对1的核对，防止配料工序操作上的人的要素构成错配，漏配和称量禁绝的问题，将人工化转变成信息化的办理方式。

　　依据入库单信息，输入质料代码、出产商、供货商代码、批号、出产日期、数量，体系可记载每批质料入库的查验陈述编号及查验成果（合格、不合格、补白、查验员），只要质料合格后，方可运用。

　　体系依据上述信息主动构成并打印质料条形码，依据本身的需求可所以大标签或小标签(用于小料)，供称量扫描辨认。

　　由出产办理人员在电脑终端设置当天的出产计划。出产办理可对出产的悉数进程加以监控。能够计算某段时间内，质料实践用量与理论用量值，便于本钱操控。

　　依据出产的根本工艺，将配方分为三级办理：中心料可当作一个半制品配方。技能部对体系内的每一种产品型号的配方来保护，而且只要通过授权的人员才干保护、查阅配方，其他人没办法看到配方。

　　合适中心料、主料、大料、小料、粘状物料的称量操控。在一个配方中，能够将质料分为不一样工段进行称量作业，每工段称量完毕，打印标识卡，供下道工序复核投料辨认。

　　出产工单完结，物料与配料标识卡进入投料工段，扫描工单批次条码，体系显现即将投的零头包、整件数种类数量，及出产线号。工人逐个进行扫描配方所需求的预配料条码，至到该批次悉数整件配料完毕；当零头包或整件不在配方内，体系报警；批次复述完毕，才干进入下个作业。