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之前,定量包装生产线大多采用机械称重。当给料量达到定量时,利用机械秤标尺位移的杠杆原理等手段实现定量控制。这种方法称量精度低、操作复杂、工工人劳动强度大,并且必须随时进行零位标定及成品复验,如果出现超差只能靠增加或减少秤体上的附加配重来做调整,非常不方便。在智能定量称重设备问世货,从根本上改变了原始机械系统的称量结构,用电子传感元件代替了机械杠杆。
单片机动态定量电子秤与普通电子秤的不同之处在于能方便地处理检验测试的数据和灵活地构造控制模式,并可以依据工艺和机械系统设备的具体实际的要求,实现包装计量过程的自动化。因此,它有着非常明显济效益。为了更好的提高系统的可维护性,便于维护人员及时查找分析处理故障,在应用软件中设计了一套可对系统硬件环境来测试、故障诊断、系统标定的程序。当系统发生故障时,维护人能通过键盘按故障性质逐一对系统硬件进行仔细的检测。